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盤點容易損壞高壓鼓風(fēng)機的原因

2020年08月06日 15:46:11 人氣: 1912 來源: 0
  高壓鼓風(fēng)機開機前請一定要打開手動或電動放空閥(防止啟動帶壓對風(fēng)機的沖擊),檢查油箱機油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪和軸承),用手盤動風(fēng)機是否靈活,如果盤動靈活再按啟動,然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使風(fēng)機達到滿負荷(切記不能超載運行),關(guān)機時請一定先打開鼓風(fēng)機放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延長風(fēng)機使用壽命。否則風(fēng)機齒輪、軸承會受到嚴重沖擊,甚至損壞
 
  高壓鼓風(fēng)機本身正常運轉(zhuǎn)的時候也會產(chǎn)生一定的溫度,但那是正常的。不過也有些原因會引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高,主要原因有以下幾點:
 
  (1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑帶走,而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
 
  (2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
 
  (3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
 
  (4)高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
 
  (5)高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
 
  (6)高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
 
  高壓鼓風(fēng)機又叫漩渦氣泵,一般是安裝在機械設(shè)備上進行使用,為了保證高壓風(fēng)機發(fā)揮其大的效用,在安裝——使用—— 保養(yǎng)時,應(yīng)該遵守以下法則:
 
  (一)安裝法則
 
  高壓鼓風(fēng)機在安裝的時候要考慮把其安裝到一個合適的環(huán)境中。如,可以安裝在人不經(jīng)常經(jīng)過、非易燃易爆、易腐蝕以及地面平整的場所。在安裝的時候要留有一定的空間,為了延長高壓風(fēng)機的使用壽命,可以安裝排氣扇等對其周圍的環(huán)境進行降溫。這樣做保護人員安全,為日常工作也提供了方便,保障了安裝效益的大化。
 
  (二)使用法則
 
  在高壓鼓風(fēng)機使用時,要注意其輸送介質(zhì)的特性以及在使用過程中對高壓風(fēng)機本身的觀察。高壓風(fēng)機的輸送介質(zhì)的溫度通常不得大于40℃,介質(zhì)微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。高壓風(fēng)機的使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。高壓鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線間。這些在使用的時候的留心注意,會在工作中起到事半功倍的效果,以便保障其運行時處于狀態(tài)。
 
  (三)保養(yǎng)法則
 
  對高壓鼓風(fēng)機的保養(yǎng)環(huán)節(jié)是*的。對于高壓風(fēng)機的保養(yǎng)工作,要做到以下這些:
 
  (1)要清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。
 
  (2)要保證向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)使之動作靈活可靠。
 
  (3)檢查各部件的工作情況,出現(xiàn)異常,要及時處理。如,檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。適宜的保養(yǎng)會無形之中會增加高壓風(fēng)機的使用壽命。
 
  一臺高壓風(fēng)機的價值的充分的發(fā)揮,取決于合適的安裝,正確的使用以及良好的保養(yǎng)。
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