Z全防爆電機(jī)故障診斷及處理方案
防爆電機(jī)多用于廠房、礦井等安全要求較高的場所中使用,但是也難免會出現(xiàn)一些故障,面對一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案,這樣在防爆電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速的定位錯(cuò)誤并解決它,以保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)作,接下來為大家講解防爆電機(jī)故障維修的專題。
防爆電機(jī)不能啟動(dòng)
a.靜止無聲
b.振動(dòng)、有異常聲響
可能原因:
1.電源未接通
2.三相電動(dòng)機(jī)缺相
3.定子繞組斷線
4.定子繞組相間短路
5.離心開關(guān)或電容器損壞或電路不通
6.傳動(dòng)部分受阻或負(fù)載過大
處理方法:
1.檢查開關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好
2.檢查電源、開關(guān)、熔絲、連接線是否完好
3~4.修理繞組
5.修理或更換離心開關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路
6.檢查、修理傳動(dòng)部分,檢查負(fù)載過大原因排除故障
二、空載能啟動(dòng)或在外力幫助下能啟動(dòng),但啟動(dòng)遲緩、轉(zhuǎn)向不定
可能原因:
1.三相電機(jī)缺相
2.單相電機(jī)輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點(diǎn)故障、電容器損壞或斷線
處理方法:
1.檢查電源及電路
2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分
三、帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值
可能原因:
1.負(fù)載太大
2.電源電壓太低
3.籠型轉(zhuǎn)子斷條
4.電路連接不牢、接觸不好
5.繞組接線錯(cuò)誤、線圈短路
處理方法:
1.檢查傳動(dòng)部分及工作機(jī)械是否有故障并排除
2.測量電壓,解決電源供電質(zhì)量
3.更換轉(zhuǎn)子
4.檢查、排除
5.修理繞組
四、防爆電機(jī)外殼帶電
可能原因:
1.接地線松動(dòng)或斷開
2.繞組絕緣受損、或受潮,引出線碰殼
處理方法:
1.檢查接地線,接好
2.烘干,修理絕緣及更換引出線
五、防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常
可能原因:
1.缺相運(yùn)行
2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦
3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油
4.波行墊圈斷裂
5.離心開關(guān)損壞
6.軸向竄動(dòng)太大
處理方法:
1.檢查電路各元件,排除故障
2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物,軸承室是否磨損太大
3.清洗軸承、加腐滑脂
4.更換波形墊圈
5.修理或更換離心開關(guān)
6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量
六、防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)、接通電源后又不轉(zhuǎn),過會時(shí)間又可以啟動(dòng)
可能原因:
1.繞組短路
2.過載
3.熱保護(hù)器動(dòng)作
處理方法:
1.修理繞組
2.檢查傳動(dòng)部分及工作機(jī)械,排除故障
3.過熱或過電流后熱保護(hù)器動(dòng)作,冷卻后又復(fù)位
七、防爆電機(jī)異常振動(dòng)
可能原因:
1.軸頭彎曲
2.底腳松動(dòng)
3.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞
4.電路、繞組故障
處理方法:
1.校直
2.固定底腳
3.校正動(dòng)平衡
4.檢查、修理電路或繞組
八、電流驟然增大、防爆電機(jī)冒煙、溫升過高
可能原因:
1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.防爆電機(jī)過負(fù)載、傳動(dòng)部分被卡住
3.選用防爆電機(jī)功率過小
4.電源電壓太低或太高
5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞
6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路
7.離心開關(guān)或電容器損壞
九、啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱,甚至燒毀繞組
處理方法:
1.檢查電源及線路
2.檢查工作機(jī)械及傳動(dòng)部分
3.核實(shí)更換電機(jī)
4.檢查電源
5.清除阻塞物
6.檢查繞組、修理
7.栓查、更換九、啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱,甚至燒毀繞組
可能原因:
1.繞組匝間、相間短路或接地
2.單相電機(jī)主、輔繞組相互接錯(cuò)
3.離心開關(guān)觸點(diǎn)在啟動(dòng)后不能斷開,輔繞組長期工作而發(fā)熱
處理方法:
1.檢查、修理繞組
2.檢查糾正接線
3.檢查修理離心開關(guān)
十、防爆電機(jī)軸承過熱
可能原因:
1.軸承損壞
2.軸承油脂不好或用量不當(dāng),油脂中有雜物
3.軸頭彎曲
4.軸承或軸承空磨損嚴(yán)重
5.皮帶太緊或聯(lián)軸器安裝不當(dāng)
處理方法:
1.更換軸承
2.更換油脂,填充量不宜超過軸承容積的70%
3.校直
4.將磨損件修復(fù)或更換
5.調(diào)整皮帶,校正聯(lián)軸器
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