全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)
全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)空氣回力技術(shù)【回旋技術(shù)】,即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,*擺脫符合運(yùn)行時(shí)風(fēng)量風(fēng)壓小的囧面;全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)特進(jìn)風(fēng)口低音棉設(shè)計(jì),讓我們的風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加安靜!采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適全長(zhǎng)時(shí)間使用。
小型重量輕,高風(fēng)壓。前側(cè)式葉片設(shè)計(jì),體積小,質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。低噪音,能消除切風(fēng)時(shí)產(chǎn)生之高頻及特殊之材質(zhì)。大幅降低噪音比。中國(guó)臺(tái)灣低震動(dòng),葉片均經(jīng)過(guò)電腦校正興高精密的機(jī)械加工,使震動(dòng)降到低
葉輪直接與電機(jī)軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件,在運(yùn)行中沒(méi)有摩擦,更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無(wú)油,純凈環(huán)保;中國(guó)臺(tái)灣高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
配件全部源自(材料選用鋁合金外殼,調(diào)質(zhì)處理的40C鋼軸,電磁線采用聚酯QZ-2;聚酰亞胺QY-2;
硅鋼片:DR490-510;軸承:C&U;NSK;NTN;SKF)旋渦鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡校正及的低噪聲軸承,使電機(jī)運(yùn)行更加平衡、*. --提供B級(jí)、F級(jí)絕緣等級(jí)制造.
--預(yù)設(shè)置的出軸密封裝置,與變速機(jī)、減速機(jī)配套連接時(shí),密封性能可靠安全. --符合IEC尺寸標(biāo)準(zhǔn)及IM安全結(jié)構(gòu)方式,具備優(yōu)良的互換性;
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3, 氣泵工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車(chē)吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
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