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關(guān)于LED燈散熱風(fēng)扇的設(shè)計(jì)與選擇

2014年07月04日 09:52:01 人氣: 5591 來源: 深圳市深風(fēng)達(dá)科技有限公司

 

一、風(fēng)扇分類與結(jié)構(gòu)

原理:風(fēng)扇的工作原理是按能量轉(zhuǎn)化來實(shí)現(xiàn)的,即:電能→電磁能→機(jī)械能→動能。其電路原理一般分為多種形式,采用的電路不同,風(fēng)扇的性能就會有差異。

二、通常按照氣流分為三類

軸流式:氣流出口方向與軸心方向相同。

離心式:利用離心力作用將氣流沿著葉片向外甩出。

混流式:擁有以上兩種氣流方式。

三、按照驅(qū)動分類

AC風(fēng)扇與DC風(fēng)扇

AC風(fēng)扇與DC風(fēng)扇的區(qū)別:前者電源為交流,電源電壓會正負(fù)交變,不像DC風(fēng)扇電源電壓固定,必須依賴電路控制,使兩組線圈輪流工作才能產(chǎn)生不同磁場。AC風(fēng)扇因電源頻率固定,所以硅鋼片產(chǎn)生的磁極變化速度,由電源頻率決定,頻率越高磁場切換速度越快,理論上轉(zhuǎn)速會越快,就像直流風(fēng)扇極數(shù)越多轉(zhuǎn)速越快的原理一樣。不過,頻率也不能太快,太快將造成激活困難。DC風(fēng)扇穩(wěn)定性高些,目前電腦散熱全用DC風(fēng)扇。

四、按照軸承類型分

含油軸承,一般是鐵環(huán)套在銅芯上,中間封存油脂。

此類風(fēng)扇前期噪音比較小,成本低,但壽命短,一般在20000小時(shí)內(nèi),到了后期由于油脂的消耗,噪音也會慢慢增大,轉(zhuǎn)速也在降低。

單滾珠軸承,使用zui普通,兩個(gè)鐵環(huán)中間有一些鋼球或者滾柱,并輔以一些油脂來減少摩擦。它使用壽命長,發(fā)熱量小,噪音值會很穩(wěn)定,而且成本中等。

雙滾珠軸承,屬于比較的軸承,采用滾動摩擦的形式,采用了兩個(gè)滾珠軸承,軸承中有數(shù)顆微小鋼珠圍繞軸心,當(dāng)扇葉或軸心轉(zhuǎn)動時(shí),鋼珠即跟著轉(zhuǎn)動。雙滾珠軸承的優(yōu)點(diǎn)是壽命超長,大約在50000100000小時(shí)??估匣阅芎?,適合轉(zhuǎn)速較高的風(fēng)扇。缺點(diǎn)是制造成本高,并且在同樣的轉(zhuǎn)速水平下噪音zui大。

含金軸承,該軸承帶有反向螺旋槽及擋有油槽的軸芯,在風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)含油將形成反向回游,而避免含油流失,提升了軸承壽命。這種設(shè)計(jì)使得風(fēng)扇的噪音明顯降低,還能延長使用壽命,只是價(jià)格偏高。酷冷的中產(chǎn)品都是使用的這種軸承。

五、按照軸承類型分

磁懸浮軸承,它利用磁力原理使風(fēng)扇懸空且憑借浮力吸住扇葉成360°定軌圍繞軸心形成穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。軸承兩端無任何接物,*避免了摩擦從而延長了其壽命。它不是單獨(dú)的磁懸浮技術(shù),通常是磁懸浮+滾珠軸承、磁懸浮+含油軸承、磁懸浮+氣化軸承,特點(diǎn)是風(fēng)量偏小,使用受限。特別適用于高速、真空、超靜等特殊環(huán)境中。散熱器制造商AVC、ENERMAX制造。

納米陶瓷軸承,軸承核心全面采用特殊的二氧化皓材料,使用沖模及燒結(jié)工藝制程,晶體顆粒由過去的60μm下降到了0.3μm,具有堅(jiān)固、光滑、耐磨等特性。納米軸承的性質(zhì)與陶瓷類似,越磨越光滑,該軸承壽命更長,效率更高,噪音更少。它由富士康研制,目前僅見于富士康散熱產(chǎn)品中。

液承是AVC*的技術(shù),是在含油軸承的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的。液承擁有比含油軸承更大的儲油空間,并有*的環(huán)回式供油回路。液承風(fēng)扇的工作噪音有明顯的降低,使用壽命也非常長,可達(dá)到40000小時(shí)。液承實(shí)際上仍然是一種含油軸承。

來福軸承,是在傳統(tǒng)含油軸承的改進(jìn),來福軸承采用耐磨材料制成高含油中空軸承,減少了軸承與軸芯之間摩擦力,來福軸承還帶有反向螺旋槽及擋油槽的軸芯,在風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)含油將形成反向回游,從而避免含油流失,因此提升了軸承壽命。來福軸承風(fēng)扇通過采用以上結(jié)構(gòu)及零件,使得含油及保油能力大幅提升,并降低了噪音。

氣化軸承,是由磁懸浮技術(shù)改進(jìn)而來的,就是把含油軸承的軸套硬度加強(qiáng),并且采用特殊的材料,其內(nèi)層表面特殊加工,這樣就克服了含油軸承不耐高溫的缺點(diǎn),再和磁懸浮技術(shù)配合,就大大延長了使用壽命。

外磁式,風(fēng)扇的特點(diǎn)就是將電機(jī)移動到邊框周圍,中心只以很小的軸承支撐。優(yōu)點(diǎn):增大了過風(fēng)面積和極大地縮小了盲區(qū)。據(jù)稱這種設(shè)計(jì)可增加30%的風(fēng)量和靜壓,并且由于T.M.D技術(shù)還將扇葉與導(dǎo)流外環(huán)結(jié)合為一體,能夠使氣流更加集中且減少,摩擦力小,使用壽命也更長。使用空間局限性強(qiáng),使用數(shù)量也較小。

流體動態(tài)軸承  也是在傳統(tǒng)含油軸承基礎(chǔ)上進(jìn)行多項(xiàng)改進(jìn)而成,流體動態(tài)軸承與液承可謂殊途同歸,兩種設(shè)計(jì)各自采用了一些獨(dú)到的改進(jìn)措施,但精髓同為循環(huán)油路系統(tǒng),各方面的表現(xiàn)也基本相當(dāng)。通常壽命可達(dá)50000小時(shí)以上

軸承類型

使用壽命

工藝難度

制造成本

工藝噪音

推薦指數(shù)

油封

5000-15000

zui低

推薦

單滾珠

40000

一般

不推薦

雙滾珠

50000-100000

較低

較高

較高

推薦

液壓

50000以上

較高

較高

不推薦

來福

40000以上

較低

較低

不推薦

外磁式

50000以上

較高

不推薦

磁懸浮

50000以上

一般

很低

不推薦

流體動態(tài)

50000以上

較高

較低

不推薦

納米

80000-100000

較低

較高

不推薦

散熱風(fēng)扇市場主要品牌

德系:EBM

日系:NMB SANYO NIDEC  ORIX

臺系:AVC  SUNON DELTA ADDA  KAKU 

國產(chǎn):深風(fēng)達(dá)  永業(yè)昌    九龍

    據(jù)悉德系的zui貴,約國產(chǎn)同類產(chǎn)品的810

日系約國產(chǎn)同類產(chǎn)品的46

臺系約國產(chǎn)同類產(chǎn)品的23

六、風(fēng)扇的基本組成

   定子部分與轉(zhuǎn)子部分

   定子部分:電機(jī)、外框、軸承、扣環(huán)

   轉(zhuǎn)子部分:扇葉、軸心、磁環(huán)、磁環(huán)外框及油圈

七、主要部件的參數(shù)與功能

   扇葉:

葉片傾角:傾角越大,葉片上下表面間壓力差越大,相同轉(zhuǎn)速下風(fēng)壓越大。

葉片數(shù)目:風(fēng)扇的葉片數(shù)目多數(shù)是7、911等奇數(shù),若采用偶數(shù)扇葉,很容易使系統(tǒng)發(fā)生共振,將使葉片或軸心發(fā)生斷裂。

葉片弧度:向著旋轉(zhuǎn)風(fēng)向略有彎曲,呈現(xiàn)一定弧度,可保證吹出氣流集中在出風(fēng)口正前方的柱狀空間內(nèi),增加送風(fēng)距離與風(fēng)壓。

主軸直徑:由于電機(jī)與軸承的存在,軸流風(fēng)扇主軸所在的中心部分難免存在無氣流通過的盲區(qū),主軸直徑便決定著此盲區(qū)的大小。

扇葉平衡:扇葉的物理質(zhì)心與軸心不在同一軸上,扇葉在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會造成扇葉的不平衡,即震動。

扇框:

扇框可以對扇葉所帶動的氣流進(jìn)行“約束“,控制其流出風(fēng)向,抑制反激與散射,令其集中于所希望的送風(fēng)風(fēng)向。采用材料與結(jié)構(gòu)需具有一定的強(qiáng)度,可以在一定程度內(nèi)承受物理沖擊,保護(hù)扇葉、電機(jī)等較脆弱的組件。

八、風(fēng)扇主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

功率:功率即風(fēng)扇單位時(shí)間內(nèi)所消耗的能量(電能),單位為瓦

啟動電壓:指當(dāng)突然通電后,能夠使風(fēng)扇啟動的zui小電壓。

轉(zhuǎn)速:風(fēng)扇扇葉在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的周數(shù),單位一般為RPM,即轉(zhuǎn)/分鐘性能越強(qiáng),即風(fēng)速越快,風(fēng)量越大,風(fēng)壓越大;同時(shí),轉(zhuǎn)速高,摩擦、震動就多,噪音就大軸承等損耗設(shè)備的設(shè)備的壽命就短。

風(fēng)量:單位時(shí)間內(nèi)通過風(fēng)扇出風(fēng)口(或進(jìn)風(fēng)口)截面的空氣體積,單位一般為CFM,即立方英尺每分,或立方米每分。風(fēng)量=平均風(fēng)速X過風(fēng)面積??梢姡L(fēng)扇風(fēng)量的大小基本取決于風(fēng)速的高低與過風(fēng)面積的大小。過風(fēng)面積相同,風(fēng)速越高,風(fēng)量越大;風(fēng)速相同,過風(fēng)面積越大,風(fēng)量越大。實(shí)際應(yīng)用中,標(biāo)稱的zui大風(fēng)量值,并不是實(shí)際散熱片得到的送風(fēng)量,風(fēng)量大,也并不代表通風(fēng)能力強(qiáng)。因空氣流動時(shí),氣流在其流動路徑會遇上散熱鱗片的阻擾,其阻抗會限制空氣自由流通。即風(fēng)量增大時(shí),風(fēng)壓會減少。因此必須有一個(gè)*操作工作點(diǎn),即風(fēng)扇性能曲線與風(fēng)阻曲線的交點(diǎn)。在工作點(diǎn),風(fēng)扇特性曲線之斜率為zui小,而系統(tǒng)特性曲線之變化率為zui低。

九、風(fēng)扇主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

風(fēng)壓:風(fēng)扇能夠令出風(fēng)口與入風(fēng)口間產(chǎn)生的壓強(qiáng)差,單位一般為mm water column,即毫米水柱(類似于衡量大氣壓的毫米gong柱,但由于壓強(qiáng)差較小,一般以水柱為單位)。 風(fēng)壓主要取決于扇葉的形狀、面積、高度以及轉(zhuǎn)速,前三者的影響較為復(fù)雜,于轉(zhuǎn)速的關(guān)系則簡單直接——轉(zhuǎn)速越快,風(fēng)壓越大。

風(fēng)壓與風(fēng)量之間關(guān)系:風(fēng)扇產(chǎn)品所說明的風(fēng)量與風(fēng)壓均為理想狀態(tài)下的zui大值,即風(fēng)扇入風(fēng)口與出風(fēng)口之間無壓強(qiáng)差狀態(tài)下的風(fēng)量(zui大風(fēng)量),以及風(fēng)扇向密閉氣室內(nèi)吹風(fēng),直至風(fēng)量為零狀態(tài)下氣室與外界氣壓的差值(zui大靜壓)。它們并非兩個(gè)孤立的性能指標(biāo),而是互相制約著,之間的關(guān)系就是流體力學(xué)中流速與壓強(qiáng)間的關(guān)系——風(fēng)量隨著壓強(qiáng)差的增大而減小,風(fēng)量、風(fēng)壓的測量需要借助風(fēng)洞儀進(jìn)行. 就是風(fēng)扇的特性曲線

噪音:它主要有三個(gè)來源:軸承的摩擦與振動、扇葉的振動、風(fēng)噪。

通常一般嘈雜大街為90分貝,普通會話為60分貝,深夜、圖書館為30分貝,噪音控制好的風(fēng)扇應(yīng)在27分貝以內(nèi)為宜,越低越好。

噪音值的單位為dBA),它通常可用噪音計(jì)測量得到。

(風(fēng)噪:流動的空氣之間互相沖擾,與周圍物體發(fā)生摩擦,葉片對氣流的分離作用,周期性送風(fēng)的脈動力等,都會產(chǎn)生噪音??諝饬魉僭娇欤牧髟蕉?,往往風(fēng)噪也越大,而且會隨著風(fēng)速的提高呈加速度增大 。)

十、風(fēng)扇主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

振動:一般采用塑料制作的風(fēng)扇扇葉具有一定的韌性,可以承受一定程度的物理形變,同樣也會在推動空氣過程中因受力發(fā)生振動,但幅度一般較小。

產(chǎn)品壽命期望值L10:指產(chǎn)品發(fā)生10%不良時(shí)之預(yù)期時(shí)間,或稱信賴度90%之時(shí)間。L10=t1+(t2-t1)*0.1
t1
:達(dá)不良率值zui短時(shí)間
t2:達(dá)不良率值zui長時(shí)間

不良之定義并無一定之規(guī)范,譬如:
(1)可以用一批產(chǎn)品作測試,經(jīng)2000,3000,500010000,18000小時(shí)后測試其轉(zhuǎn)速、消耗電流是否超出規(guī)格做為不良之定義。
(2)或以精密測量儀器測量軸心潤滑油料殘余量剩多少為不良之定義。

測試之樣品數(shù)越多則數(shù)據(jù)越可靠,zui少三個(gè)。

十一、風(fēng)扇選型計(jì)算

當(dāng)電子設(shè)備的熱流密度超過 0.08W/cm2 ,

體積功率密度超過 0.18W/cm3 時(shí),單靠自然

冷卻不能完*它的冷卻問題,需采用強(qiáng)迫

風(fēng)冷散熱。右下圖為溫升40℃時(shí),各種方式的

體積功率密度 。

十二、風(fēng)扇選型計(jì)算

在選用風(fēng)扇之前,首先對系統(tǒng)的散熱風(fēng)量預(yù)估,利用熱力

學(xué)原理分析系統(tǒng)的散熱,得到如下公式:H = Cp×M×(T2-T1= Cp×M×△T 1

    其中:H :排熱量

             Cp :比熱

             M :空氣的質(zhì)量流率(單位時(shí)間內(nèi)流過的空氣質(zhì)量)

             T2 :出風(fēng)口的空氣溫度

             T1 :進(jìn)風(fēng)口的空氣溫度

             T :(T2-T1),稱作溫升

質(zhì)量流率 M 的定義為:M = p×2

    其中:空氣的體積流率(風(fēng)量)

            p  :空氣密度

將(2)式代入(1)式運(yùn)算求 Q,得到下式:

Q =          H                      3

         Cp  ×p×△T

若以常溫常壓下的 Cp p 代入(3)式: Cp =1.0kj/kg℃,p = 1.175kg/m³得到

公制  Q (M³/min) = 49.7×H(KW)  ( 4 )英制  QC.F.M= 6160×H(KW)  ( 5 )

                                   T()                                                  T()

      根據(jù)這兩個(gè)公式,將排熱量 H 和溫升△T 代入,便得到所需要的風(fēng)量。

系統(tǒng)的風(fēng)阻特性曲線,根據(jù)流體力學(xué)分析風(fēng)阻,風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系為:

           P=p KQ n     ( 6 )

其中△P 為風(fēng)壓,假設(shè)密度 p 為常數(shù),則( 6 )式可以寫成下式:

           P = KQ n      ( 7 )

其中 K 為風(fēng)阻系數(shù),隨系統(tǒng)而定,N 的值在流場中為層流( LaminarFlow) 時(shí),n=1;流場為紊流時(shí),n=2;一般風(fēng)扇散熱系統(tǒng)的流場都是紊流,所以得到:

           P = KQ 2      ( 8 )

若畫成風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系圖,其曲線為拋物線,稱作風(fēng)阻曲線(如下圖所示),由于風(fēng)壓和風(fēng)量有這種拋物線形的關(guān)系,只要得到一組系統(tǒng)的風(fēng)壓風(fēng)量值,便可得到整條的系統(tǒng)風(fēng)阻曲線。

靜壓損失的計(jì)算

風(fēng)機(jī)向機(jī)箱內(nèi)吹風(fēng)或抽風(fēng),氣流通過不同的狹窄風(fēng)道產(chǎn)生摩擦力和靜壓損失,使風(fēng)壓降低、風(fēng)速減小。靜壓損失分為沿程壓力損失和局部壓力損失,一般地,可根據(jù)風(fēng)道的形狀做出估算。通常將靜壓損失數(shù)稱為速度頭。

         Pi=α(Vi/1277)2

其中,Pi--靜壓損失(或速度頭),厘米水柱; α--為一系數(shù),按空氣流經(jīng)不同的風(fēng)道估算,見下表;Vi--風(fēng)速,cm/s。風(fēng)速Vi 由下式確定:

         Vi=Q/Ai

其中,Q--風(fēng)量,cm3/s;Ai--風(fēng)道的截面積,cm2。

風(fēng)扇的選型時(shí)必須要考慮到沿程靜壓損失。

系統(tǒng)的風(fēng)阻特性曲線,根據(jù)流體力學(xué)分析風(fēng)阻,風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系為:

           P=p KQ n     ( 6 )

其中△P 為風(fēng)壓,假設(shè)密度 p 為常數(shù),則( 6 )式可以寫成下式:

           P = KQ n      ( 7 )

其中 K 為風(fēng)阻系數(shù),隨系統(tǒng)而定,N 的值在流場中為層流( LaminarFlow) 時(shí),n=1;流場為紊流時(shí),n=2;一般風(fēng)扇散熱系統(tǒng)的流場都是紊流,所以得到:

           P = KQ 2      ( 8 )

若畫成風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系圖,其曲線為拋物線,稱作風(fēng)阻曲線(如下圖所示),由于風(fēng)壓和風(fēng)量有這種拋物線形的關(guān)系,只要得到一組系統(tǒng)的風(fēng)壓風(fēng)量值,便可得到整條的系統(tǒng)風(fēng)阻曲線。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)

氣流方式:散熱風(fēng)扇的使用有吹氣式和抽氣式兩種,其優(yōu)劣比較如下:

  防塵的比較:使用吹氣式便利在入口裝設(shè)防塵綱阻絕灰塵進(jìn)入系統(tǒng),又由于系統(tǒng)內(nèi)部處于較高氣壓下,系統(tǒng)所有缺口風(fēng)都會向外吹,同樣起到防塵作用。

  散熱的比較:吹氣式風(fēng)扇將風(fēng)扇的熱量帶進(jìn)系統(tǒng),抽氣式則將風(fēng)扇所有的熱量送到外界。

  操作溫度的比較:吹氣式風(fēng)扇在較低溫度下操作,所以能有較長的壽命,抽氣式風(fēng)扇的操作溫度高,壽命相對短。

十二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)

   氣流比較:風(fēng)扇在氣流吸入部份是平均吸入,而吸出的氣流則較集中,使用吹氣式便利設(shè)計(jì)者選擇重點(diǎn)散熱區(qū)域加強(qiáng)吹氣。

干擾問題

直流風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于電流的切換以及線圈電感的影響,將會產(chǎn)生傳導(dǎo)性 EMI,設(shè)計(jì)者必須注意到是否會與共同電源的線路發(fā)生干擾。如果風(fēng)扇在嚴(yán)重 EMI的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),就要考慮一些敏感零件受到幅射 EMI干擾的可能性,另外,*磁鐵與線圈可能會有少量磁場外溢,即所謂的 UMF,如果剛好靠近一些敏感電路或是 CRT,可能就會對系統(tǒng)造成干擾,提供良好的UMF 遮蔽外殼是風(fēng)扇制造廠商的責(zé)任,但是從使用者的角度,替風(fēng)扇選取適當(dāng)?shù)奈恢檬菧p少干擾的有效做法。

十三、降低系統(tǒng)噪音的原則

   減少風(fēng)阻,以免需要更大更快的風(fēng)扇來達(dá)成散熱目 的。

   減少流場干擾,以降低紊流產(chǎn)生的噪音

   在相同的風(fēng)量需求之下,盡量選用尺寸大而轉(zhuǎn)速小的風(fēng)扇。

   使用柔軟且富有彈性的材料為風(fēng)扇和系統(tǒng)做振動隔離,避免振動發(fā)出噪音。

十四、零件的排列重點(diǎn)

為得到較佳的散熱效果,下列重點(diǎn)提供使用或設(shè)計(jì)者參考。 

   對溫度較敏感的零件應(yīng)該靠近入風(fēng)口,以保持較低的操作溫度。

   將大型的熱源靠近出風(fēng)口,以免增加其它零組件的工作溫度。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)

   減少風(fēng)道的障礙,以免降低了風(fēng)量,浪費(fèi)風(fēng)扇的功率,尤其在出口及入口是風(fēng)道zui窄的位置,應(yīng)該預(yù)留足夠的風(fēng)道空間。

   如果有區(qū)域性的高熱源,不妨多加一個(gè)小型風(fēng)扇作局部冷卻。

 

 

A曲線高風(fēng)阻              C曲線低風(fēng)阻

 

 

 

 

 

風(fēng)扇特性曲線操作點(diǎn)介紹

性能曲線和風(fēng)阻曲線的交點(diǎn)稱作“操作點(diǎn)”,操作點(diǎn)的意義便是風(fēng)扇裝在系統(tǒng)上時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)壓風(fēng)量。 操作點(diǎn)的風(fēng)量越大,

自然有較優(yōu)的散熱效果,但是還需考

慮噪音、空間、功率、成本等因素才能

得到一個(gè)*的設(shè)計(jì)。通常在斜率較平坦

的這一段區(qū)域內(nèi)是風(fēng)扇的*使用區(qū)域,

在此區(qū)域內(nèi),風(fēng)扇的實(shí)際壽命與理論使用

壽命相近(溫度環(huán)境較好的情況下)。

我們在設(shè)計(jì)一個(gè)燈具時(shí),其系統(tǒng)阻抗是無

法預(yù)知的,只能通過熱流體力學(xué)軟件如

Flotherm、fluent、EFD等仿真軟件模擬分析或者通過風(fēng)洞測試儀測試出來。

目前存在的關(guān)鍵問題點(diǎn):系統(tǒng)阻抗的確定

 

鎖定保護(hù)驗(yàn)證

主要效應(yīng)為風(fēng)扇不燒毀,結(jié)構(gòu)不失效;失效模式式為風(fēng)扇不轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)變形等。

  將風(fēng)扇在額定電壓下鎖定轉(zhuǎn)子,不讓其風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)來檢驗(yàn)風(fēng)扇定子的安全設(shè)置性能好壞。安規(guī)鎖定時(shí)間為 72 小時(shí),若72 小時(shí)過后將鎖定取消,風(fēng)扇還能正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)電氣性能正常。

反向保護(hù)驗(yàn)證

主要效應(yīng)為風(fēng)扇不燒毀,風(fēng)扇反向電動式不回路;失效模式為風(fēng)扇不轉(zhuǎn),有反向電動回路。

  ◆將風(fēng)扇正負(fù)極電源線與供電器電源正負(fù)極反接在額定電壓下測試 72 小時(shí),風(fēng)扇不能有燒毀不轉(zhuǎn),同時(shí)反向電流值為零 mA。

  ◆正確反向保護(hù)方式為在風(fēng)扇電源正加二極體,其作用 為:

A)反向接線時(shí)電壓電流*截止,不會造成風(fēng)扇燒毀。

B)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)中定子線圈會因切換電極時(shí)產(chǎn)生反向電動式,若沒有反向保護(hù)易造成該電動式電壓引起設(shè)備(特別是精密性設(shè)備和儀器)不穩(wěn)定等異常。

抗?jié)穸闰?yàn)證

主要效應(yīng)為零件焊接及抗氧化性;失效模式為電性短路/斷路,風(fēng)扇不轉(zhuǎn)、時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

  ◆因風(fēng)扇長期在使用環(huán)境中面臨不同溫濕度,濕度大小將會影響電子零件的焊接效果,以zui短有效的方法測試為將風(fēng)扇置于水中通電能正常運(yùn)轉(zhuǎn) 12 小時(shí)(這為破壞性實(shí)驗(yàn))。

材料防火等級驗(yàn)證

主要效應(yīng)為扇葉、外框的防火性;失效模式為防火等級不相符(為確保風(fēng)扇產(chǎn)品在使用過程中安全,不因風(fēng)扇產(chǎn)品選用材料不當(dāng)而導(dǎo)致在高溫條件下引起熱變形及燃燒導(dǎo)常)。

  UL 94HB 可燃性標(biāo)準(zhǔn)

一個(gè)距 20mm 高藍(lán)色本生燈(酒精燈)火焰燃燒被測物本體(固定一端)30 秒鐘后移開。在火焰移開后被測體繼續(xù)燃燒,熔化物滴下來的火焰分子掉落距被測物下端 300mm處干燥的棉花層引起點(diǎn)燃。

  UL 94V-O,V-1V-2 可燃性標(biāo)準(zhǔn)

一個(gè)距 20mm 高藍(lán)色本生燈(酒精燈)火焰燃燒被測物本體(固定一端)10 秒鐘后移開。假如被測物在 30 秒之內(nèi)停止燃燒,則本生燈再次燃燒原處 10 秒鐘。假如待測物熔化物滴下來的火焰分子掉落距被測物下端 300mm 處干燥的棉花層。

     A)V-O 要求

      A-1) 被測物火焰點(diǎn)燃 10 秒鐘后移開,被測物被點(diǎn)燃不超過 10 秒鐘熄滅

      A-2) 被測物二次點(diǎn)燃移開,待測物被點(diǎn)燃持續(xù)不超過30 秒鐘熄滅

      A-3) 被測物點(diǎn)燃滴下來的火焰分子掉落距被測物下端300mm 處的干燥棉花層不會被點(diǎn)燃

     B)V-1 要求:

      B-1) 被測物火焰點(diǎn)燃 10 秒鐘后移開,被測物被點(diǎn)燃不超過 30 秒鐘熄滅

      B-2) 被測物二次點(diǎn)燃移開,待測物被點(diǎn)燃持續(xù)不超過60 秒鐘熄滅

材料防火等級驗(yàn)證

      B-3) 被測物點(diǎn)燃滴下來的火焰分子掉落距被測物下端300mm 處的干燥棉花層不會被點(diǎn)燃

     C)V-2 要求:

      C-1) 被測物火焰點(diǎn)燃 10 秒鐘后移開,被測物被點(diǎn)燃不超過 30 秒鐘熄滅

      C-2) 被測物二次點(diǎn)燃移開,待測物被點(diǎn)燃持續(xù)不超過60 秒鐘熄滅

      C-3) 被測物點(diǎn)燃滴下來的火焰分子掉落距被測物下端300mm 處的干燥棉花層會被點(diǎn)燃

低溫性能驗(yàn)證

主要效應(yīng)為油品粘度增加或凝固,材料硬 化、脆化及收縮;失效模式為風(fēng)扇不轉(zhuǎn),材料裂損等。

  將風(fēng)扇置于-20℃±2℃密閉空室里通電(額定電壓)和 不通電兩種方式測試 168 小時(shí),通電風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),不通電風(fēng)扇取出后額定電壓通電測試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

高溫性能驗(yàn)證

主要效應(yīng)為結(jié)構(gòu)變化,油品粘度降低蒸發(fā); 失效模式為結(jié)構(gòu)失效,改變特性,潤滑失效等。

  將風(fēng)扇置于 75℃±2℃密閉空室里通電(額定電壓)和 不通電兩種方式測試 500 小時(shí),通電風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),不 通電風(fēng)扇取出后額定電壓通電測試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

高低溫循環(huán)(冷熱沖擊)驗(yàn)證

主要效應(yīng)為檢驗(yàn)風(fēng)扇產(chǎn)品 在兩溫度間快速變化材料異常及電子性能異常;失效模式

為外框/扇葉脆裂,零件焊點(diǎn)脫落等引起風(fēng)扇不正常工作。

  將風(fēng)扇置于-10℃±2℃至 65℃±2℃密閉空室里通電(額定電壓)和不通電兩種方式測試(一個(gè)周期為 12 時(shí),共 10 個(gè)周期),10 個(gè)周期通電風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),不 通電風(fēng)扇取出后額定電壓通電測試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

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