磁混凝沉淀池羅茨鼓風(fēng)機(jī)?選型
磁混凝效沉淀池介紹:
傳統(tǒng)的平流式、輻流式、豎流式沉淀池工藝已經(jīng)過近百年的發(fā)展,技術(shù)上已經(jīng)成熟,近年來,國(guó)外對(duì)原有工藝進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化,開發(fā)成功磁介質(zhì)新型高效沉淀池,并且在實(shí)際工程中逐步得到推廣應(yīng)用,并取得了良好的效果。這種工藝實(shí)際上把混合/絮凝/沉淀進(jìn)行重新組合,混合、絮凝采用機(jī)械方式攪拌方式,沉淀采用斜管裝置,與普通平流式沉淀池相比,可大幅度提高水力負(fù)荷。同步加入磁介質(zhì),使之成為絮凝體的顆粒核心,與絮凝物結(jié)合成一體,從而加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。斜管沉淀技術(shù)早在80年代初就在國(guó)內(nèi)的污水處理領(lǐng)域中得到應(yīng)用,并且一直工作正常。由于混合、絮凝和斜管沉淀組合合理,并投加了磁介質(zhì),使新的磁介質(zhì)高效沉淀池具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.水力負(fù)荷高,沉淀區(qū)表面負(fù)荷可達(dá)到10-20 m3/(m2·h),大大超過常規(guī)沉淀池的表面負(fù)荷,減少了占地面積。
2.由于加強(qiáng)了反應(yīng)池內(nèi)部循環(huán)并增加了外部污泥循環(huán),提高了分子間相互接觸的機(jī)率,使絮凝劑在循環(huán)中得到充分利用,減少了藥劑投加量,降低了運(yùn)行成本。
3.在沉淀區(qū)分離出的污泥在濃縮區(qū)進(jìn)行濃縮,提高了污泥濃度,使污泥含水率達(dá)到98%。
4.高效沉淀池由混合區(qū)、絮凝區(qū)、斜管沉淀區(qū)組成。其構(gòu)造詳見圖。
磁混凝高效沉淀池構(gòu)造示意圖
磁混凝高效沉淀池典型池型布置圖
1.2 磁混凝高效沉淀池工藝優(yōu)勢(shì)
磁混凝高效沉淀池工藝就是在高效沉淀池的系統(tǒng)中同步加入磁介質(zhì),使之成為絮凝體的顆粒核心,與絮凝物結(jié)合成一體,從而加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。剩余污泥中的磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。
Ø Ø1、水力負(fù)荷高,15-35m/h的上升流速,大大減少了占地;
Ø Ø2、SS去除率高,出水水質(zhì)好,穩(wěn)定地小于10mg/L;
Ø Ø3、水力負(fù)荷變化影響小,耐水量變化能力強(qiáng);
Ø Ø4、溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,低溫運(yùn)行穩(wěn)定;
Ø Ø5、污泥回流,使藥劑能循環(huán)利用,有效降低運(yùn)行成本;
Ø Ø6、處理過程全自動(dòng)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低;系統(tǒng)啟動(dòng)快,設(shè)備維護(hù)少;
Ø Ø7、靈活投加合適的藥劑,適應(yīng)水質(zhì)變化。
磁混凝沉淀池羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表:
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