脫硫氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足可能是哪些原因造成的
脫硫氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量量不足的原因分析
對(duì)脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細(xì)的分析,主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
,吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重;
第二,氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢;
第三,脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四,氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏。
1. 1脫硫吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重
吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一,其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落,由于出現(xiàn)震動(dòng)情況,導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個(gè)固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:
,氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實(shí);
第二,在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時(shí)有偏差,導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高,造成噴嘴結(jié)垢堵塞;
第三,脫硫吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo);
第四,脫硫吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量,導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道;
第五,脫硫吸收塔密度和液位沒(méi)有得到合理控制。針對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施;
,及時(shí)更換氧化空氣支管,以防堵塞;
第二,定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁,并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。
1. 2氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢
若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢,會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成,產(chǎn)生的原因有四個(gè)方面:
,氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重;
第二,由于主風(fēng)管減溫水處較濕,聯(lián)箱處較干,很容易積垢;
第三,氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良,導(dǎo)致纖維時(shí)常脫落;
第四,在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體,會(huì)在一定程度上增加堵塞的可能性。
針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因提出相應(yīng)的措施:
,改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境;
第二,為了方便檢查并及時(shí)清理垢樣,應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個(gè)法蘭連接的檢查孔;
第三,及時(shí)清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣;
第四,選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng),并及時(shí)清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。
1. 3脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差
若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差,應(yīng)采取積極的解決措施,工作人員要定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理。
1. 4氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏
比較氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況,應(yīng)該全面檢查是否出現(xiàn)泄漏點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的,工作人員就要對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對(duì)氧化風(fēng)機(jī)出口的電動(dòng)門和逆止門進(jìn)行定期檢查,并及時(shí)更換因老化損壞的電動(dòng)門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線,https://www.hbzhan.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。