GHBH025361R9耐高溫環(huán)形風(fēng)機(jī)——產(chǎn)品介紹
 

防爆YB2、YB3系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
　　1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分?通用要求》和《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分?隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
若您還為一款合適的防爆透浦風(fēng)機(jī)選型、防爆鼓風(fēng)機(jī)廠家、防爆高壓風(fēng)機(jī)的價(jià)格、防爆風(fēng)機(jī)的質(zhì)量、防爆風(fēng)機(jī)的供貨周期等等有問題，歡迎垂詢！結(jié)構(gòu)說明：
　　1、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。
　　2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
　　3、樣式種類齊全。
　　4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易,?可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,?高品質(zhì).
　　5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
高壓風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除：
　　高壓風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中，會(huì)由于工藝用水、?鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害：
　　1.增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷；
　　2.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；
　　3.造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；
　　4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力
　　，且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問題，*進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢
　　形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。如你需要
　　更詳細(xì)的了解吸料鼓風(fēng)機(jī),高壓吸料風(fēng)機(jī),吸料風(fēng)機(jī)等具體的型號(hào)參數(shù)，為您解答！高壓，中壓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
　　1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
　　2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或*存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
　　3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
　　4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
　　5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
　　6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
　　7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

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