工業(yè)廢氣處理風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)采用的單吸入D型的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，離心風(fēng)機(jī)由連軸器講風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接起來。風(fēng)機(jī)主要有機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口，轉(zhuǎn)子組，軸承箱，聯(lián)軸器等部分組成。它是雙支撐兩個(gè)軸承箱，單吸的有一個(gè)進(jìn)風(fēng)室，雙吸的有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)室。CB型傳動(dòng)的有主動(dòng)輪和被動(dòng)輪。

是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

工業(yè)廢氣處理風(fēng)機(jī)參數(shù)

1. 離心風(fēng)機(jī)選用主要控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、比聲壓級(jí)、轉(zhuǎn)速及電機(jī)功率等。

2. 離心風(fēng)機(jī)分為高壓P＞3000Pa，中壓1000≤P≤3000Pa，低壓P＜1000Pa三個(gè)壓力等級(jí)。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，以及用途不同，選擇不同型式的離心風(fēng)機(jī)。

3. 離心風(fēng)機(jī)選型時(shí)，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計(jì)算誤差，以及離心風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不宜采用過大的安全系數(shù)，以防止離心風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運(yùn)行。

葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對(duì)性能有很大影響。

葉輪經(jīng)靜平衡或動(dòng)平衡校正才能保證通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。

按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。工業(yè)離心風(fēng)機(jī)前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。前向葉輪產(chǎn)生的壓力，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時(shí)，所需葉輪直徑小，但效率一般較低;后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力小，所需葉輪直徑，而效率一般較高;徑向葉輪介于兩者之間。

葉片的型線以直葉片，機(jī)翼型葉片復(fù)雜。為了使葉片表面有合適的速度分布，離心風(fēng)機(jī)一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強(qiáng)度和減少葉片與機(jī)殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機(jī)的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。